Proces žigosanja Oblikovanje

Utiskivanje koljena je najraniji proces oblikovanja primijenjen u masovnoj proizvodnji bešavnih koljena. Zamijenjen je vrućim istiskivanjem ili drugim procesima oblikovanja u proizvodnji uobičajeno korištenih specifikacija koljena, ali u nekim specifikacijama koljena proizvodna količina je mala, a debljina stjenke je predebela ili pretanka.
Proizvod je još uvijek u uporabi kada postoje posebni zahtjevi. Utiskivanje koljena prihvaća cijev koja je jednaka vanjskom promjeru koljena i izravno se preša u oblik u kalupu pomoću preše.
Prije utiskivanja, sirova cijev se postavlja na donji kalup, a unutarnja jezgra i krajnji kalup se učitavaju u sirovu cijev. Gornji kalup se pomiče prema dolje kako bi počeo pritiskati, a koljeno se formira ograničenjem vanjskog kalupa i potpore unutarnjeg kalupa.
U usporedbi s postupkom vrućeg prešanja, kvaliteta izgleda oblikovanja žigosanjem nije tako dobra kao prijašnja; Vanjski luk utisnutog koljena je u rastegnutom stanju tijekom oblikovanja, au drugim dijelovima nema viška metala koji bi se kompenzirao, tako da je debljina stijenke na vanjskom luku smanjena za oko 10 posto. Međutim, zbog svoje prikladnosti za proizvodnju jednog komada i niske cijene, postupak utiskivanja koljena često se koristi za proizvodnju malih serija i koljena debelih stijenki.
Štancani laktovi mogu se podijeliti u dvije vrste: hladno žigosanje i vruće žigosanje, koji se obično odabiru na temelju svojstava materijala i mogućnosti opreme. Proces oblikovanja koljena hladnom ekstruzijom uključuje korištenje namjenskog stroja za oblikovanje koljena za postavljanje cijevnog uzorka u vanjski kalup. Nakon što su gornji i donji kalupi zatvoreni, cijev se pomiče duž razmaka rezerviranog za unutarnje i vanjske kalupe pod pritiskom potisne šipke kako bi se dovršio proces oblikovanja.
Koljena proizvedena postupkom hladnog istiskivanja unutarnjeg i vanjskog kalupa imaju lijep izgled, ujednačenu debljinu stjenke i mala odstupanja u veličini. Stoga se ovaj postupak često koristi za oblikovanje koljena od nehrđajućeg čelika, posebno koljena od nehrđajućeg čelika tankih stijenki. Zahtjevi za preciznošću za unutarnje i vanjske kalupe koji se koriste u ovom procesu su visoki; Zahtjevi za odstupanje debljine stijenke slijepih cijevi također su prilično strogi.